К содержанию
SOMIT Каталог PDF
Оборудование для паллетной логистики

Поворотные конвейеры

Меняют направление движения паллеты на ±90°, вращая её вместе с платформой и сохраняя ведущую сторону. Возможен прямой проход; нагрузку и стыковку подберём под линию.

Как работает

  1. 01Приём паллеты

    Груз занимает позицию на платформе

  2. 02Разворот

    Платформа поворачивается вместе с поддоном

  3. 03Выдача

    Конвейер передаёт груз на выбранный выход

Поворот вместе с грузом

Платформа вращает паллету, сохраняя узкую или широкую ведущую сторону при изменении маршрута на 90°. Прямой проход не означает разворот паллеты на 180°.

В составе линииСовместная работа узлов

Исполнения и цены

5 исполнений

Настройка выбранной модели откроется в новой вкладке.

Оборудование под заказ. Срок поставки подтверждаем в предложении. Указанная цена — за единицу оборудования в базовом исполнении. Дополнительные опции, индивидуальные изменения и интеграция рассчитываются отдельно. Полные характеристики — в карточке исполнения.

Об оборудовании

К исполнениям и ценам ↑

Поворотный конвейер принимает паллету на роликовую или цепную платформу и передаёт её налево или направо на 90° либо пропускает прямо между противоположными сторонами (180°). При повороте паллета вращается вместе со столом и сохраняет ведущую сторону: поступившая узкой стороной вперёд уходит также узкой, широкой — широкой. У кросс-секции боковая передача происходит без вращения паллеты, поэтому ведущая сторона меняется.

Тип платформы выбираем по основанию поддона и соседним конвейерам. При проектировании проверяем зону вращения груза, нагрузку, высоту передачи и требуемый цикл. Время поворота определяем для выбранного привода, угла, массы и настроек разгона и торможения. Датчики положения, блокировки и последовательность движений согласуем с системой управления линией.

Для подбора: Масса и габариты паллеты с выступающим грузом, направления входа и выхода, требуемая ориентация, высота и допустимое время поворота.

Особенности оборудования SOMIT

Роликовая или цепная транспортирующая платформа.

Контроль положения платформы датчиками.

Стальная рама с креплением к полу.

Передача налево, направо или прямо с сохранением ведущей стороны.

Увязка перемещений с готовностью соседних узлов.

Характеристики и исполнения

Максимальная масса паллеты, кг
1000 / 2000
Транспортирующая секция
Роликовый / Цепной - 2 цепи / Цепной - 3 цепи
Направления передачи
Налево / направо на 90°; прямой проход
Время поворота
По выбранному исполнению
Скорость транспортирования, м/мин
8 / 16 / 24
Частота вращения платформы, об/мин
4 / 6

Время поворота зависит от угла, нагрузки, привода и настроек разгона и торможения.

Сравнить модели ↑

Вопросы о подборе

Сохраняется ли ориентация паллеты при повороте?

Да, относительно направления движения: узкая или широкая сторона остаётся ведущей. Относительно помещения поддон поворачивается вместе с платформой.

От чего зависит время поворота?

Время зависит от исполнения, угла, нагрузки и настроек привода. Подтвердим цикл для выбранной модели и вашей паллеты.

Совместная работа узлов

В составе вашей линии

Проверим передачу паллет, высоты, сигналы и производительность смежных узлов.

Узлы для совместной работы в линии
От модуля к системе

Решение под вашу задачу

От изменения стандартного исполнения до разработки и запуска всей линии.

Оценить действующий участок

Определим ограничения процесса и участки, на которых автоматизация даст результат.

Аудит автоматизации

Адаптировать модуль

Изменим согласованные размеры и параметры стандартного устройства под ваш поддон и условия.

Обсудить параметры

Спроектировать новый узел

Разработаем индивидуальный механизм, если стандартная конструкция не решает задачу.

Проектирование узлов
Обсудим вашу задачу

Подберём оборудование для вашей задачи

Поможем выбрать исполнение, изменить параметры модуля или определить состав линии. Пришлите размеры и массу груза, требуемую производительность и схему участка. Если данных пока мало, начнём с описания задачи и уточним остальное вместе.

info@somit-tech.ru

Инженерные решения и роботизация

Дмитрий Рыбин

Разобрать изменения модулей и интеграцию в линию.

+7 (905) 116-61-34dmitry.rybin@somit-tech.ru