Михаил Ушаков
Обсудить адаптацию решения и состав работ.
+7 (925) 705-41-44mikhail.ushakov@somit-tech.ruПроектные схемы и компоновки для роботизации и автоматизации производства. Посмотрите варианты оборудования и логику работы — обсудим, как адаптировать решение под вашу задачу.
Показано решений: 17

Приём упакованных брикетов, укладка на европаллету и подготовка к отгрузке. Компоновка включает подачу продукта от брикетировочной машины и буфер готовых паллет.

Встроим новые посты паллетирования в существующий цех с учётом работающего оборудования, проходов и общей логистики.

Продукция разных линий поступает по объединённому конвейеру. Система считывает штрихкод, распределяет упаковки по позициям и формирует отдельные паллеты одним роботом.

Загрузка, съём и передача деталей между операциями. Индивидуальное решение под станок и номенклатуру; пример — роботизированный съём профилей с двух линий.
Спроектируем полный путь сыпучей продукции: индивидуальная подача из нескольких бункеров, дозирование, формирование и закрытие упаковки, маркировка и роботизированное паллетирование..

Подготовка мешка к захвату, укладка по рецепту и упаковка сформированной паллеты. Отдельно прорабатываются пыление, устойчивость груза и резервный режим работы.

Подача коробов от двух производственных линий в отдельную узкую зону. Два робота и паллетные операции с одной стороны участка.

Организуем подачу упаковок от линии выпуска к свободной зоне паллетирования.

Разберём транспортную стопку попарно вложенных деревянных поддонов.

Перенос моделей между технологическими позициями, погружение в суспензию и нанесение кварцевого песка с управляемым вращением.

Робот снимает мешок с паллеты, подаёт на вскрытие, выгружает сырьё в приёмный бункер и удаляет пустую упаковку. Два поста загрузки позволяют чередовать паллеты с сырьём.

Распределим укладку между отдельными роботизированными постами и объединим отвод готовых паллет.

Разработаем сварочный комплекс под ваши изделия: подберём робота и сварочное оборудование, спроектируем оснастку, позиционирование и рабочие зоны.

Приём металлических чушек, ориентация и формирование транспортного пакета. Архитектура адаптируется под магний, алюминий, сталь, драгоценные и другие металлы.

Объединим линии готовой продукции в согласованный комплекс: роботы формируют паллеты, общая логистика передаёт их на упаковку и склад.

Разработаем пост технического зрения под ваши признаки качества: комплектность, положение деталей, маркировку или видимые дефекты.

Спроектируем участок укладки коробов под ваш ассортимент: от подачи и позиционирования до готовой паллеты.
Пришлите исходные данные — обсудим применимость схемы, состав комплекса и следующий шаг. Можно начать с короткого описания, без готового ТЗ.
Обсудить адаптацию решения и состав работ.
+7 (925) 705-41-44mikhail.ushakov@somit-tech.ruРазобрать продукцию, темп и ограничения участка.
+7 (905) 116-61-34dmitry.rybin@somit-tech.ru
Две линии, три типа продукции одним захватом. Учёт паллет в WMS.

Укладка плит, подача поддонов и упаковка стрейч-худ — единый поток до погрузки.

Четыре типоразмера тары. Роботизированная укладка после проверки герметичности.

12 рецептов банок от 0,5 до 20 л. Контроль продукции и укладка без смены захвата.

Подача мешков на вскрытие, опорожнение и удаление упаковки в одном цикле.

Конвейеры и подъёмник связали цеха, разделённые дорогой и перепадом высот.

Подача пустых поддонов из стопки и их накопление в упаковочной линии.

Лазерное измерение объёма сырья с передачей данных в систему предприятия.