Сварочный процесс
Подберём способ сварки, источник и горелку под металл, соединения и требования к шву. Режим и качество проверим на характерных образцах.
Сварочная ячейка начинается с вашего изделия
Разрабатываем роботизированные сварочные комплексы под детали и сборочные единицы заказчика. Техническое решение выбираем после проверки изделия и производственного цикла.
Оснастка под сборку
Спроектируем кондукторы, которые задают положение деталей и оставляют горелке доступ к швам. Учтём разброс заготовок и удобство загрузки.
Работа всей ячейки
Согласуем действия робота, стола и сварочного оборудования. Предусмотрим контроль готовности, обслуживание горелки и восстановление после остановки.
Два поста: загрузка и сварка в одном цикле
Пока робот варит — готовится следующая сборка
На загрузочной стороне оператор устанавливает детали и замыкает прижимы. На противоположной стороне робот выполняет сварку подготовленного изделия. После подтверждения готовности посты меняются.
Поворот разрешается только при выполнении условий защиты зоны. Экран, ограждение, блокировки и удаление сварочного аэрозоля входят в проработку рабочего места.
- Проверяем доступ к швам во всех положениях изделия.
- Сопоставляем время сборки с длительностью сварки.
- Выбираем стол или отдельные позиционеры по массе и геометрии.
От образца до рабочего режима
Разобрать изделие
Изучаем чертежи, материал, толщины и соединения. Согласуем требования к швам и допустимые отклонения деталей.
Проверить сварку
На образцах подбираем режим и проверяем доступ горелки. Уточняем подготовку кромок и условия стабильной сборки.
Собрать комплекс
Изготавливаем оснастку, настраиваем робот и обмен сигналами. Проверяем загрузку, смену постов и обслуживание.
Подтвердить результат
Проводим согласованные проверки швов и цикла. Передаём программы, документацию и инструкции для персонала.
Что определяет конструкцию комплекса
Не обещаем универсальную ячейку для любых деталей: подбираем робот, оснастку и технологию для согласованного диапазона изделий.
Что определяет состав сварочного комплекса
Геометрия, масса и ассортимент
- Размеры изделия задают рабочую зону робота и столов.
- Ориентация швов определяет необходимость позиционера.
- Разные изделия могут потребовать сменных кондукторов.
- Деформации и разброс зазоров влияют на процесс и контроль.
Стабильность выпуска
- Темп считаем с загрузкой, зажимом, поворотом и очисткой горелки.
- Требования к качеству переводим в проверяемые критерии.
- По задаче рассматриваем поиск шва и коррекцию траектории.
- Объём сварки и доступное время обслуживания учитываем вместе.
Оборудование и инженерные работы
Выберите направление, чтобы посмотреть состав работ. Конкретные узлы и границы поставки определим по вашей задаче.
Проектирование узлов
Захваты, базирование и механизмы под геометрию и рабочий цикл вашего изделия.
Проектирование механизмов
Шкафы и управление
Электрическая часть, шкаф управления и взаимодействие оборудования комплекса.
Проектирование и сборка шкафов
Робототехнические комплексы
От проверки операции и компоновки до изготовления, отладки и запуска.
Разработка роботизированных комплексовПроработаем сварку вашего изделия
Пришлите описание задачи и исходные данные. Предложим вариант компоновки, определим состав работ и следующий шаг проработки.
info@somit-tech.ru
Михаил Ушаков
Обсудить адаптацию решения и состав работ.
+7 (925) 705-41-44mikhail.ushakov@somit-tech.ruДмитрий Рыбин
Разобрать детали, швы, оснастку и проверку технологии.
+7 (905) 116-61-34dmitry.rybin@somit-tech.ru