Подготовка группы
Накопитель ориентирует изделия и формирует группу для одного переноса. Количество чушек и способ разделения определяем по массе и геометрии.
Конвейер приводит изделия в положение для последующих операций. Подачу согласуем с выпуском, температурой и геометрией чушек.
Накопитель собирает изделия для взятия. По заданию добавляем проверку поверхности, отвод отклонений и маркировку партии.
Механический захват переносит группу на рабочий пост. Робот формирует слои с заданным положением изделий и устойчивостью пакета.
Пакет забирают вместе с опорной платформой. Охлаждение, обвязку и вывоз согласуем с технологией и логистикой производства.
Накопитель, захват и рабочие посты подбираем вместе: по форме и массе изделий, температуре металла, схеме пакета и темпу выпуска. Ниже — основные задачи, которые решаем при проектировании участка.
Накопитель ориентирует изделия и формирует группу для одного переноса. Количество чушек и способ разделения определяем по массе и геометрии.
Механический захват проектируем под поверхность, температуру и центр тяжести. Проверяем усилия при разгоне, торможении и раздельной укладке.
Робот укладывает изделия на стальную платформу по заданной схеме. Устойчивость пакета проверяем до и после обвязки.
Несколько позиций позволяют заменить готовый пакет без остановки подачи. Число постов выбираем по циклу и доступу техники.
Для магния, алюминия, стали и других металлов выбираем контактные материалы и защиту узлов по фактической температуре и состоянию поверхности.
Трапецеидальные чушки, бруски и слитки иной формы — отдельные варианты оснастки. Подберём поверхности захвата, ориентацию и раскладку по чертежам изделия.
Масса группы определяет робот и нагрузку на тару. Для ценной или чувствительной продукции отдельно согласуем контакт с поверхностью, идентификацию и учёт.
Проверяем захват с учётом центра тяжести и усилий при движении. Схема укладки должна обеспечивать устойчивость до и после обвязки.
Считаем полный цикл: подготовку группы, перенос, укладку и смену платформы. Согласуем действия при остановке и заполненном выходе.
Выберите направление, чтобы посмотреть состав работ. Конкретные узлы и границы поставки определим по вашей задаче.

Захваты, базирование и механизмы под геометрию и рабочий цикл вашего изделия.
Проектирование механизмов
Электрическая часть, шкаф управления и взаимодействие оборудования комплекса.
Проектирование и сборка шкафов
От проверки операции и компоновки до изготовления, отладки и запуска.
Разработка роботизированных комплексовПришлите чертёж изделия, параметры выхода с линии и фото готового пакета. Проверим групповое взятие, тип оснастки и организацию постов.
Обсудить адаптацию решения и состав работ.
+7 (925) 705-41-44mikhail.ushakov@somit-tech.ruРазобрать массу, захват и схему укладки слитков.
+7 (905) 116-61-34dmitry.rybin@somit-tech.ru