Реализованный проект · Паллетная логистика

Автоматический диспенсер паллет ДП‑10 · ревизия 1.0

Компактный модуль выдаёт поддоны из стопки по одному, контролирует их положение и предупреждает оператора о необходимости пополнения.

Показана ревизия 1.0. Конструкция диспенсера впоследствии переработана и улучшена. Актуальное исполнение представлено в проекте ДП‑15 .

Автоматический диспенсер паллет — изображение 1 — Изображение проекта

1 / 3

Реализованный проект SOMIT

Выдача паллет в упаковочную линию

Автоматизировать подачу пустых паллет в действующую линию упаковки и отгрузки. Ручная установка ограничивала темп и увеличивала нагрузку на персонал.

Рабочие режимы: 2 выдача / накопление
Эксплуатация: 3 смены
Привод механизмов: Пневматика
Контроль паллет: Оптический

Задача и условия участка

Смещение поддонов приводило к остановкам и ручной корректировке. Требовались стабильная ориентация, компактное размещение и работа в три смены.

Интеграция в существующие роликовые конвейеры.
Контроль положения паллет на входе и выходе.
Своевременное обнаружение низкого остатка поддонов.
Компактное размещение в рабочей зоне.

Как устроена выдача поддонов

Диспенсер встроен в существующую конвейерную линию как самостоятельный модуль. Он выдаёт паллеты по одной и поддерживает обратное накопление в стопку.

Механика цикла

Пневматические цилиндры выполняют подъём и удержание стопки, выделение одной паллеты и передачу на конвейер.

Позиционирование

Геометрия механизма и контроль положения помогают подавать поддон в требуемой ориентации без ручной корректировки каждого цикла.

Контроль и пополнение

Оптические датчики определяют положение паллет, наличие стопки и остаток тары в накопителе.

Работа с линией

Промышленный контроллер согласует цикл диспенсера с роликовыми конвейерами.

Действия оператора

Терминал заранее сообщает о необходимости дозагрузки. Оператор пополняет запас поддонов, а поштучную выдачу выполняет механизм.

Состав комплекса

Ключевые узлы и функции

Пневматическая механика

Подъём и удержание: Работа со стопкой поддонов.
Поштучная выдача: Выделение паллеты для передачи на конвейер.

Оптические датчики

Положение паллет: Контроль входа и выхода модуля.
Наличие и остаток: Обнаружение стопки и необходимости её пополнения.

Контроллер и терминал

Автоматический цикл: Согласование механизмов и транспортной линии.
Индикация: Информация оператору о необходимости дозагрузки.

Конвейерное сопряжение

Выдача: Передача пустого поддона в упаковочную линию.
Обратное накопление: Сбор паллет в стопку в предусмотренном режиме.

Результат проекта

Диспенсер встроен в действующую линию и поддерживает запас пустых паллет для автоматической подачи.

Автоматизация подачи

Поштучная выдачав автоматическом режиме

Ручная установка каждого поддона заменена работой диспенсера.

Стабильная подача в линию

Позиционирование и датчики уменьшают необходимость ручной корректировки паллет.

Контроль запаса поддонов

Оператор получает сигнал о пополнении до исчерпания тары.

Интеграция в действующий участок

Компактный модуль работает совместно с существующими роликовыми конвейерами.

Обсудим вашу задачу

Нужна автоматическая выдача паллет?

Расскажите о паллетах, темпе выдачи и месте установки. Подберём исполнение диспенсера и проработаем сопряжение с вашей линией.

Обсудить проект Отправить ТЗ

info@somit-tech.ru

Все способы связи

Менеджер проектов автоматизации

Михаил Ушаков

Обсудить похожий проект и состав поставки.

+7 (925) 705-41-44 mikhail.ushakov@somit-tech.ru

Инженерные решения и роботизация

Дмитрий Рыбин

Разобрать паллеты, темп выдачи и место установки.

+7 (905) 116-61-34 dmitry.rybin@somit-tech.ru