SOMIT Каталог PDF
Реализованный проект · Паллетная логистика

Автоматическая транспортировка паллет между цехами

Цепные конвейеры в существующем тоннеле и автоматический подъёмник связали два цеха, разделённые дорогой и перепадом высот.

Реализованный проект SOMIT

Конвейерный маршрут между цехами

Организовать прямую перевозку паллет между двумя цехами через существующий тоннель. Обычные погрузчики не могли использовать этот маршрут.

Производительность
110 паллет/ч
Цикл подъёмника
33 с
Паллет в системе
до 23 одновременно
Режим работы
24/7
Задача и условия участка

Объезд через проезжую часть увеличивал время доставки и расход топлива, требовал техники и персонала и ограничивал пропускную способность межцеховой логистики.

  • Существующие габариты тоннеля.
  • Перепад высот и подъём груза на уровень принимающего цеха.
  • Согласование движения и накопления паллет.
  • Интеграция в АСУ ТП верхнего уровня.

Как связали два цеха

Цепные конвейеры проложены по тоннелю и образуют прямой маршрут движения паллет с продукцией.

Преодоление перепада высот

В принимающем цехе автоматический подъёмник забирает паллету из тоннеля и поднимает на рабочий уровень для дальнейшей обработки или хранения.

Работа с потоком

Система маршрутизации согласует перемещение до 23 паллет одновременно и последовательность их передачи между секциями.

Контроль движения

Датчики на секциях конвейера и подъёмнике контролируют положение паллет и прохождение этапов маршрута.

Согласование оборудования

Управление увязывает работу конвейеров и подъёмника, учитывает занятость участков и останавливает незадействованные секции.

Связь с производством

Интеграция с АСУ ТП верхнего уровня передаёт данные для учёта и планирования межцеховой логистики.

Состав комплекса

Ключевые узлы и функции

Цепные конвейеры

Тоннельный маршрут
Транспортировка паллет между производственными корпусами.
Секционная работа
Управление отдельными участками в зависимости от потока.

Автоматический подъёмник

Приём паллеты
Передача груза с тоннельного конвейера.
Подъём на уровень цеха
Вертикальное перемещение в общем автоматическом цикле.

Маршрутизация

До 23 паллет
Координация одновременно находящегося в системе груза.
Последовательность выдачи
Согласование движения между транспортными участками.

Датчики и АСУ ТП

Положение груза
Контроль паллет на конвейерах и подъёмнике.
Данные верхнего уровня
Учёт прохождения этапов и информация о работе логистики.

Результат проекта

Паллеты перемещаются между цехами через существующий тоннель. Конвейеры и подъёмник заменили перевозку по этому маршруту.

Производительность

110паллет в час

Производительность межцеховой конвейерной системы по результатам проекта.

33секунды

Цикл подъёмника

Автоматическая передача паллеты между тоннелем и уровнем принимающего цеха.

Прямой маршрут вместо объезда

Межцеховая перевозка перенесена с проезжей части в существующий тоннель.

Меньше перевозок погрузчиками

Конвейеры и подъёмник приняли на себя транспортировку по этому маршруту.

Обсудим вашу задачу

Проработаем маршрут ваших паллет

Пришлите план участка и данные о паллетах. Обсудим маршрут, точки передачи и связь конвейеров с оборудованием производства.

info@somit-tech.ru

Конвейерная интеграция
Изображение проекта в полном размере