SOMIT Каталог PDF
Проектное решение · Весовая фасовка

Дозирование, упаковка и паллетирование сыпучей продукции

Спроектируем полный путь сыпучей продукции: индивидуальная подача из нескольких бункеров, дозирование, формирование и закрытие упаковки, маркировка и роботизированное паллетирование.

Подача
Отдельный питатель для каждого бункера
Дозировка
Выбранный продукт через общий конвейер
Линия
Подготовка тары, наполнение, упаковка, паллетирование
Дозирование сыпучих материалов из бункеров
Отдельный питатель каждого бункера → общий дозирующий конвейер → наполнение, закрытие упаковки и паллетирование.Увеличить

Выбор бункера — отдельная подача — общая дозировка

Каждый бункер подаёт материал своим питателем. Схема не предполагает произвольного смешивания потоков: порядок подачи задаётся рецептом.

Несколько исходных продуктов

Для каждого бункера предусматриваем свой узел подачи. Выбранный рецепт разрешает работу нужного питателя и направляет продукт на общий конвейер.

Контроль заданной порции

Весовой пост управляет набором дозы. Тип питателя, завершение подачи и точность выбираем по свойствам материала и проверяем испытанием.

Смена продукта по рецепту

Переключение бункера увязываем с освобождением тракта. Если смешение недопустимо, предусматриваем очистку или разделение оборудования.

Дозирование как часть готовой упаковочной линии

  1. Подготовить упаковку

    Формирователь раскрывает короб и готовит его к наполнению. Для мешков или другой тары выбираем соответствующий загрузочный пост.

  2. Набрать дозу

    Выбранный бункер подаёт продукт на общий тракт. Весовой пост контролирует набор и даёт команду завершить наполнение.

  3. Закрыть упаковку

    Наполненная тара передаётся на закрытие и нужную маркировку. Исполнение узла зависит от типа упаковки и требований продукта.

  4. Уложить на паллету

    Робот получает готовую упаковку и формирует транспортный груз. Рецепт укладки и выдачу паллет согласуем с выпуском линии.

Конвейерная часть и упаковка

Дозирование рассматриваем как часть производственной линии, а не изолированный пост. Границы поставки определяем с учётом оборудования, которое уже есть у заказчика.

Конвейерная часть линии наполнения и упаковки
Исходная модель: транспортировка тары и сопряжение рабочих постов от формирования короба до передачи готовой упаковки.Увеличить

Подготовить тару

Формирователь раскрывает короб или подаёт другую выбранную тару. Положение и готовность упаковки подтверждаются до наполнения.

Наполнить и проверить дозу

Выбранный бункер подаёт продукт на общий тракт. Весовой пост завершает набор по заданному рецепту и передаёт результат управлению.

Закрыть и передать на паллетирование

После закрытия и маркировки готовая упаковка поступает к роботу. Буферы согласуют разные циклы операций и сохраняют управляемый поток.

Исходная компоновка линии

Полная схема линии дозирования, упаковки и паллетирования
Обезличенный фрагмент исходной проработки. Откройте схему, чтобы рассмотреть связи оборудования.Увеличить

Что адаптируем под ваш материал

Свойства продукта

Сыпучесть, размер частиц, насыпная плотность и склонность к зависанию определяют бункер и питатель. Хрупкость и пыление влияют на транспортировку.

Упаковка и диапазон доз

Короба, мешки, вёдра или бигбеги требуют разных постов удержания и наполнения. Диапазон массы и допустимое отклонение согласуем отдельно.

Чистота рабочего участка

Для пылящего продукта проработаем укрытия и аспирацию. Требования к очистке и контакту с материалом учитываем при выборе конструкции.

Оборудование и инженерные работы

Выберите направление, чтобы посмотреть состав работ. Конкретные узлы и границы поставки определим по вашей задаче.

Обсудим вашу задачу

Подберём способ дозирования под ваш материал

Пришлите описание продукта, дозы и тары. Определим состав весового поста и какие операции стоит объединить в линию.

info@somit-tech.ru

Схема решения