К содержанию
SOMIT Каталог PDF
+7 (925) 705-41-44+7 (905) 116-61-34info@somit-tech.ru
Обсудить задачу Уже есть ТЗ? Отправить
Обсудить задачу Отправить готовое ТЗ+7 (925) 705-41-44+7 (905) 116-61-34info@somit-tech.ru
Мой запрос 0
Оборудование для паллетной логистики

Приводные цепные конвейеры

Перемещают паллеты по двум или трём цепным ветвям. Выберите нагрузку и длину; расположение ветвей, высоту и направление подачи подберём под ваш поддон.

Исполнения и цены Помощь с подбором

Как работает

  1. 01Приём паллеты

    Поддон опирается на цепные ветви

  2. 02Перемещение

    Общий привод синхронно перемещает цепи

  3. 03Передача дальше

    Паллета поступает на соседний узел

Две или три цепи

Для подачи широкой или узкой стороной проверяем расположение опор поддона. Число ветвей само по себе не определяет допустимое направление.

Описание и преимуществаХарактеристики

Приводные цепные конвейеры

1 / 1
В составе линииСовместная работа узлов

Исполнения и цены

60 исполнений

Настройка выбранной модели откроется в новой вкладке.

Оборудование под заказ. Срок поставки подтверждаем в предложении. Указанная цена — за единицу оборудования в базовом исполнении. Дополнительные опции, индивидуальные изменения и интеграция рассчитываются отдельно. Полные характеристики — в карточке исполнения.

Об оборудовании

К исполнениям и ценам ↑

Приводной цепной конвейер перемещает паллету на параллельных цепных ветвях. Поддон опирается на цепи, которые приводятся в движение общим приводом. Такие секции соединяют рабочие посты и передают паллеты к оборудованию линии.

Число цепных ветвей и расстояние между ними выбирают по массе груза и конструкции основания поддона. Возможность подачи широкой или узкой стороной проверяют для выбранной схемы опор. Длину, высоту, скорость и управление SOMIT согласует с соседними участками; при необходимости адаптирует стандартный модуль.

Для подбора: Размер и основание поддона, масса с грузом, сторона подачи, число цепных ветвей, длина секции, высота и скорость.

Особенности оборудования SOMIT

Исполнения с двумя и тремя цепными ветвями.

Общий привод для согласованного движения цепей.

Узлы натяжения для регулировки цепной передачи.

Места крепления датчиков для контроля положения паллеты.

Адаптация длины, ширины и высоты под линию.

Характеристики и исполнения

Максимальная масса паллеты, кг
100 / 1000 / 2000
Номинальная длина, мм
1400–4400
Фактическая длина, мм
1395–4426
Количество цепных ветвей
2 / 3
Расстояние между крайними ветвями, мм
800 / 1200
Скорость транспортирования, м/мин
8 / 16 / 24

Число и расположение цепных ветвей подбираем по основанию поддона. Точные размеры и высота — в карточке исполнения.

Сравнить модели ↑

Вопросы о подборе

Как выбрать две или три цепные ветви?

По массе паллеты и расположению опор её основания. Пришлите чертёж или фото поддона снизу; проверим распределение нагрузки и подходящую схему.

Можно ли подавать паллету широкой стороной?

Это зависит от основания поддона и расположения цепей. Возможность такой подачи подтверждаем для выбранного исполнения.

Совместная работа узлов

В составе вашей линии

Проверим передачу паллет, высоты, сигналы и производительность смежных узлов.

Узлы для совместной работы в линии
От модуля к системе

Решение под вашу задачу

От изменения стандартного исполнения до разработки и запуска всей линии.

Оценить действующий участок

Определим ограничения процесса и участки, на которых автоматизация даст результат.

Аудит автоматизации

Адаптировать модуль

Изменим согласованные размеры и параметры стандартного устройства под ваш поддон и условия.

Обсудить параметры

Спроектировать новый узел

Разработаем индивидуальный механизм, если стандартная конструкция не решает задачу.

Проектирование узлов

Другое оборудование

Все категории
Обсудим вашу задачу

Подберём оборудование для вашей задачи

Поможем выбрать исполнение, изменить параметры модуля или определить состав линии. Пришлите размеры и массу груза, требуемую производительность и схему участка. Если данных пока мало, начнём с описания задачи и уточним остальное вместе.

Подобрать цепной конвейерОбсудить комплектацию
info@somit-tech.ru

Все способы связи
Инженерные решения и роботизация

Дмитрий Рыбин

Разобрать изменения модулей и интеграцию в линию.

+7 (905) 116-61-34dmitry.rybin@somit-tech.ru